진공 챔버 및 파이프

진공 챔버와 파이프는 전자 모그넷의 주요 구성 요소이며, 전자 모자가 제어되고 저압 환경에서 작동하는 다양한 과학, 산업 및 연구 응용 프로그램에 사용되는 중요한 중요한 설정입니다. 그들의 기능은 공기 분자, 오염 물질 또는 열 전달과 같은 기타 환경 요인의 간섭을 최소화함으로써 전자기의 최적 성능을 보장하는 것입니다. 인기있는 재료는 오스테 나이트 스테인리스 스틸과 알루미늄 합금입니다.

 

설명

 

입자 가속기 분야에서, 진공 챔버 및 파이프의 주요 기능은 입자 빔의 가속 및 전송을위한 높은 진공 환경을 제공하는 것이며, 주요 기능에는 입자와 가스 분자 사이의 충돌 감소가 포함됩니다. 높은 진공 환경에서, 가스 분자의 밀도는 매우 낮아서 입자와 가스 분자 사이의 충돌을 감소시켜 에너지 손실과 빔 산란을 피하고 입자 빔의 안정성을 유지하고 입자 빔 오염을 방지하는 경우. 따라서 진공 챔버 및 파이프는 무선 주파수 공동을 포함한 가속 구조를 수용하기 위해 진공 펌프 시스템을 통해 높은 진공을 유지하도록 설계되었으며, 입자 빔에 대한 가속 및 가이 력을 제공하며, 외부 전자기 간섭 및 기계적 진동을 보호함으로써 입자 빔의 안정성 및 순도를 보호합니다.

 

 

재료 옵션

 

재료	특징	제한	애플리케이션
오스테 나이트 (316L, 304L)	높은 진공 호환성	중간 비용	고 에너지 물리 입자 입자 가속기
	우수한 용접 및 기계적 강도
	강한 부식 저항
	낮은 자기 투과성, 어닐링이 필요합니다
알루미늄 합금	가벼운 무게	고온에서 변형하기 쉬운 저 강도	저온 고도도가 낮은 자석
	완전히 비기성
	우주 제약 장비에 적합합니다
	저온 슈퍼 전도
	가공 및 제작이 쉽습니다
티타늄 합금	매우 높은 강도	높은 비용을 조작하기가 어렵습니다	초고 진공 시스템 항공 우주
	슈퍼 부식 저항
	낮은 아웃가스 비율
세라믹 코팅 강철	우수한 단열재	복잡한 디자인으로 작업하기가 어렵습니다	고주파 및 고전압 전자기장
	아크 및 배출 저항

 

생산 범위

 

 

기능 및 응용 프로그램

 

진공 챔버 및 파이프에는 다음 기능이 있습니다.

 

• √ 공기로부터의 분리는 자기장 또는 실험 조건과의 간섭을 방지하기 위해 공기 분자를 제거합니다.
• √ 열 관리, 대류 열 전달을 줄이고 전자기의 열 제어를 더 잘 허용합니다.
• √ 오염 방지, 먼지, 산화 또는 화학 반응으로부터 민감한 성분을 보호합니다.
• √ 고정밀은 입자 가속기, 혈장 연구 및 재료 과학과 같은 진공 청소기가 필요한 실험 및 과정을 가능하게합니다.

 

위에 명시된 기능으로 인해 다음과 같은 응용 프로그램에 널리 사용됩니다.

 

• √ 입자 가속기는 진공 환경에서 입자 빔을 안내하고 초점을 맞추도록 설계되었습니다.
• √ 혈장 연구, 통제 된 조건에서의 혈장 행동 연구.
• √ 질량 분석기, 화학 및 생물학적 연구를 위해 진공 상태에서 이온을 분석하십시오.
• √ 자기 공명 영상 (MRI), 프로토 타입 시스템은 테스트를 위해 진공 챔버를 사용할 수 있습니다.
• √ 물질 과학, 진공 상태에서 재료의 자기 특성을 연구하십시오.
• √ 공간 시뮬레이션, 우주와 같은 조건에서 전자기 및 기타 구성 요소 테스트.

 

진공 챔버 생산

 

품질 보증

 

Fabmann은 엄격한 품질 관리 시스템을 보유하고 있으며, 특히 진공 챔버 및 파이프 시스템을 위해 구현 된 엄격한 품질 관리 시스템을 보유하고 있으며 시스템이 안정적으로 작동하고 진공 무결성을 유지하며 필요한 성능 표준을 충족하는 데 중요하기 때문입니다. 우리의 품질 엔지니어는 다음과 같은 측면에 중점을두고 있습니다.

 

1. 재료

• √ 재료 검증, 모든 구성 요소 (챔버, 파이프, 씰 등)가 진공 호환, 비자기 재료 (예 : 스테인레스 스틸, 알루미늄)로 만들어집니다.
• √ 표면 마감, 부드럽고 결함이없는 표면을 점검하여 아웃소싱을 방지하고 적절한 밀봉을 확인하십시오.
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2. 치수 정확도

• √ 공차, 모든 구성 요소가 지정된 치수 공차를 충족하여 적절한 맞춤과 정렬을 보장합니다.
• √ 정렬, 원하는 자기장 특성을 달성하기 위해 전자석이 챔버 내에서 올바르게 정렬되어 있는지 확인해야합니다.
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3. 진공 무결성 테스트

• √ 헬륨 누출 감지, 헬륨 누출 검출기를 식별하고 챔버 및 파이프에서 누출을 찾아서 찾습니다.
• √ 압력 부패 테스트, 시스템을 압력을 가하고 시간이 지남에 따라 압력 강하를 모니터링하여 누출을 감지합니다.
• √ 아웃소싱 테스트, 재료의 가스 방출 속도를 측정하여 고혈압 응용 분야에 적합한 지 확인하십시오.
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4. 용접 및 밀봉 검사

• √ 용접 품질, 시각적 검사, X- 레이 또는 초음파 테스트와 같은 방법을 사용하여 결함 (예 : 균열, 다공성)을 모든 용접 (예 : 균열, 다공성)을 검사하십시오.
• √ 보이는 무결성, O- 링, 개스킷 및 플랜지가 올바르게 설치되어 손상이 없는지 확인하십시오.
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5. 진공 펌프 시스템 검증

• √ 펌프 성능, 진공 펌프 시스템이 필요한 압력 수준 (예 : 낮은 진공, 초고 진공 청소기)을 달성하고 유지할 수 있는지 확인하십시오.
• √ 펌프 호환성, 펌프가 시스템 크기 및 응용 프로그램과 호환되는지 확인하십시오.

 

6. 문서화 및 추적 성

• √ 검사 기록, 모든 검사, 테스트 및 재료 인증서의 자세한 기록을 유지합니다.
• √ 추적 성, 모든 구성 요소와 재료를 소스 및 제조 공정으로 추적 할 수 있도록하십시오.

 

Fabmann은 소수의 검사 도구를 사용하여 품질 관리를 수행합니다.

 

• √ 캘리퍼
• √ 좌표 측정기
• √ 표면 거칠기 미터
• √ 헬륨 누출 검출기
• √ 압력 부패 테스터
• √ 초음파 또는 X- 선 검사 장비
• √ 교정 압력 및 온도 센서
• √ 자기장 측정 도구 (예 : 가우스 미터)

 

압력 붕괴 테스트

 

Fabmann은 항공 우주에서 반도체 제조에 이르는 산업의 고유 한 요구를 충족시키기 위해 고품질 진공 실과 배관 시스템의 맞춤형 제작을 전문으로합니다. 우리의 엔지니어 및 제조사 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 크기, 재료, 압력 범위 및 응용 프로그램을 포함하여 특정 요구 사항에 맞게 완전히 사용자 정의 된 진공 챔버 및 배관 시스템을 설계 및 제조합니다. 우리는 최고 수준의 품질 관리 표준을 준수하여 모든 구성 요소가 정밀 엔지니어링, 누출 방지 및 진공 호환성을 보장합니다. 최첨단 제작 도구와 고급 테스트 장비를 갖추고 있으며, 타운 공차와 높은 정밀도로 복잡한 프로젝트를 처리 할 수 ​​있습니다. 마지막으로, 협업 및 커뮤니케이션의 우선 순위를 정해 모든 프로젝트가 제 시간에, 예산 내 및 정확한 사양에 따라 제공되도록합니다. 표준 진공 챔버 또는 완전히 맞춤화 된 솔루션이 필요하든, 우리는 여기에 도움을주기 위해 여기에 있습니다.