코어 라미네이션의 조립 및 통합은 변압기, 모터 및 기타 전기 장치의 제조에 중요한 단계입니다. 이 생산 공정에는 개별 라미네이션을 함께 쌓아 코어를 형성하여 적절한 정렬 및 절연을 보장하고 코어를 다른 구성 요소와 통합하는 것이 포함됩니다. 코어 라미네이션의 어셈블리 및 통합은 세부 사항과 정밀도에주의를 기울여 전기 장치의 최적 성능과 신뢰성을 보장해야하며 Fabmann은 고정자 코어, 로터, 군 및 극 라미네이션 어셈블리에 대한 턴키 라미네이션 본딩 및 어셈블리 서비스를 제공합니다.
어셈블리 인터레이스
Fabmann은 고정자 코어, 로터, 무기력 및 극 라미네이션 어셈블리를위한 턴키 라미네이션 본딩 및 어셈블리 서비스를 제공하며, 라미네이션 기능은 고정자 라미네이션, 로터 라미네이션, 전기자 라미네이션, 라미네이션 엔드 플레이트, 핑거 플레이트, 벤트 어셈블리 및 압력판 고리를 덮습니다. 우리는 낮은 볼륨 응용 프로그램으로 복잡한 라미네이션 설계를 처리하고 맞춤형 제조 및 어셈블리 솔루션은 모든 모터 라미네이션 요구를 다룹니다. 우리의 운영 팀은 레이저 절단 또는 스탬핑 금속 시트를 라미네이션으로 스탬핑하고 스탬핑하는 과정에서 정밀 제조를 처리하고 모터의 코어를 형성하기 위해 이들을 코팅하고 결합하거나 용접하는 과정에 정밀 제작을 처리 할 수 있으며 모터 라미네이션 서비스에는 로터 라미네이션, 스테이터 라미네이션, 레이저 라미네이션 및 스탬핑 라미네이션이 포함됩니다.
조립 및 통합의 생산 프로세스는 무엇입니까?
코어 라미네이션의 어셈블리 및 통합은 세부 사항과 정밀도에주의를 기울여 전기 장치의 최적 성능과 신뢰성을 보장하므로 엄격한 생산 공정 제어가 건전한 성능에 필수적이며 단계는 다음과 같습니다.
- √ 라미네이션 준비 및이 과정에는 청소, 어닐링 및 단열재의 세 단계가 포함됩니다. 청소는 전기적 특성에 영향을 줄 수있는 오염 물질을 제거하기 위해 라미네이션을 청소하고, 라미네이션은 스트레스를 완화하고 나중에 자기 특성을 향상시키기 위해 어닐링됩니다. 마지막 단계는 에디 전류 및 단락을 방지하기 위해 절연 재료로 라미네이션을 코팅하는 것입니다.
- √ 라미네이션 스태킹, 정렬 및 클램핑, 라미네이션은 특정 순서로 쌓여 있으며, 일반적으로 와이드 전류 손실을 최소화하기 위해 교대 방향으로, 적절한 자기 플럭스 경로를 보장하고 공기 갭을 최소화하기 위해 신중하게 정렬됩니다. 마지막 단계는 쌓인 라미네이션을 함께 고정하여 위치와 모양을 유지하는 것입니다.
- √ 통합 및 프레임 어셈블리, 코어는 권선과 통합되어 적절한 정렬 및 자기 커플 링을 보장하고 코어는 일반적으로 볼트 또는 용접을 사용하여 장치 프레임에 조립됩니다.
당사의 운영자는 제조 절차를 엄격하게 따르며 까다로운 요구 사항을 충족하는 고품질 코어를 생산하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
Fabmann은 어셈블리 및 통합에 대한 검사를 어떻게 수행합니까?
우리의 가장 큰 장점 중 하나는 풀 타임 팀, 경험이 풍부한 용접 엔지니어, 고급 제조 시설 및 QA 팀을 다루는 포괄적 인 사내 기능을 가지고 있다는 것입니다. 우리의 숙련 된 용접 전문가는 Spot, Laser 및 CNC 로봇 용접뿐만 아니라 MIG 및 TIG 용접을 수행 할 수 있습니다. 또한 모든 맞춤형 코어 어셈블리를 높은 정밀도로 결합 할 수 있습니다. 또한, 우리 팀은 리버스 엔지니어를 수행하고 고정자 라미네이션, 로터 라미네이션, 전기자 라미네이션, 라미네이션 엔드 플레이트, 핑거 플레이트, 벤트 어셈블리 및 압력판 링을 수행 할 수 있습니다.이 결과를 달성하기 위해 QA 팀은 다음과 같은 측면에 엄격한 프로세스 제어를 수행합니다.
코어 라미네이션 어셈블리의 치수 점검
- 1. 라미네이션 표면 결함 또는 오정렬.
- 2. 라미네이션 재료 두께, 그리고 작동 주파수 및 원하는 코어 손실에 영향을 미칩니다.
- 3. 라미네이션 모양 및 치수
- 4. 어닐링
- 5. 비파괴 테스트 (NDT), 초음파 테스트는 일반적으로 결함에 대한 코어를 검사하는 데 사용됩니다.
우리는 완전 자동 고속 프로그레시브 펀칭 머신, CNC 고속 단일 슬롯 펀칭 머신, 고정자 프레스 피팅과 같은 고급 제조 장비를 보유하고 있습니다. 한편 우리는 로터 알루미늄 캐스팅 전문가와 매우 긴밀히 협력하고 있으며, 제작은 1,250mm의 직경의 접선 베벨 그루브 및 나선형 베벨 그루브와 같은 특수 프로세스를 수행 할 수 있습니다. 당사의 제품은 원자력, 풍력 발전, 선박, 광업, 석유 화학, 철도 운송, 새로운 에너지 차량 및 기타 분야에서 널리 사용되며 엔지니어링 팀은 전체 조립 및 통합 서비스를 통해 고품질 맞춤형 코어 라미네이션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.