구리는 특성을 개선하기 위해 다양한 다른 요소와 합금 될 수있는 다목적 금속입니다. 구리의 가장 일반적인 합금 요소는 아연, 주석, 알루미늄, 니켈,은, 크롬, 지르코늄, 베리 륨 및 실리콘이며, 이들 요소 각각은 구리 합금 특성을 정의하는 데 다른 역할을한다. 구리 합금은 종종 고전류, 내마모성, 부식성 및 아크에 대한 저항을 처리하는 능력으로 인해 모터, 발전기 및 전기 접촉에 종종 사용됩니다.

 

Alloying

합금

 

구리 합금의 적용

구리 합금은 광범위한 특성을 제공하므로 특히 전원 공급 장치 부문에서 매우 다각화 된 응용 분야에 적합합니다. 아래에는 인기있는 응용 프로그램이 있습니다.

 

√ 전기

1. 구리의 높은 전기 전도성으로 인해 전력 전송, 전기 배선 및 통신에 사용되는 와이어 및 케이블의 주요 재료입니다.

2. 구리 합금은 종종 전도도가 우수하고 내마모성 및 아크에 대한 저항으로 인해 전기 접촉에 사용됩니다.

3. 구리 권선과 같은중공 구리 도체고효율과 고전류를 처리하는 능력으로 인해 모터 및 발전기에 사용됩니다.

4. 스위치, 릴레이, 커넥터, 회로 차단기, 스프링, 접점 및 방열판과 같은 전기 구성 요소베릴륨 구리 합금높은 강도, 피로 저항성, 높은 전기 전도도, 아크에 대한 저항 및 높은 열전도율로 인해 가장 이상적인 옵션입니다.

 

√ 건물 및 건축 :

1. 구리 합금은 부식성, 내구성 및 설치 용이성으로 인해 배관에 널리 사용됩니다.

2. 구리 시트와 플레이트는 수명, 미적 매력 및 날씨 요소에 대한 저항으로 인해 지붕 및 번쩍임에 사용됩니다.

3. 구리 합금은 도어 핸들, 강도, 내구성 및 미적 매력으로 인한 경첩과 같은 아키텍처 하드웨어에 사용됩니다.

 

√ 발전

1. 구리 지느러미 튜브발전소에서 증기를 응축하고 터빈 배기를 식히기 위해 사용되며, 핀은 열 전달의 표면적을 증가시켜 효율적인 응축 및 냉각을 가능하게합니다. 에어컨 및 냉장, 냉각탑 및 자동차 산업에 널리 사용됩니다.

2. 고전도 구리 (C110) 및 산소가없는 구리 (C10200 또는 CW008A)는 우수한 전기 전도성으로 인해 권선에 사용됩니다.

3. 크롬 구리 (C194) 또는 텔루 리움 구리 (C157)는 고강도, 내마모성 및 우수한 전기 전도성으로 인해 통근자 세그먼트에 사용됩니다.

4. C110, C706 (실리콘 청동) 또는 C954 (알루미늄 청동)는 열전도 전도성이 높고 부식 저항성으로 인해 열교환 기에 사용됩니다.

5. C194 (크롬 구리) 또는 C954 (알루미늄 청동)는 발전소의 밸브 및 배관에 사용됩니다.

6. C110 또는 C194 (크롬 구리)는 발전 시스템의 버스 바 및 커넥터에 사용됩니다.

 

√ 변압기

1. 고전도 구리 또는 산소가없는 구리는 우수한 전기 전도성으로 인해 변압기 권선에 사용됩니다.

2. 크롬 구리 (C194) 또는 실리콘 청동 (C655)은 변압기 부싱에 사용된다.

 

√ 전송 및 분포

1. 알루미늄 도체 스틸 강화 (ACSR) 케이블은 강도 대 중량비와 우수한 전기 전도성으로 인해 오버 헤드 전송 라인에 일반적으로 사용됩니다.

2. C110 또는 C706 (실리콘 청동)은 지하 전송 및 분포 라인에 사용됩니다.

 

√ 운송

1. 구리와 황동은 우수한 열전달 특성과 부식 저항으로 인해 자동차 라디에이터에 사용됩니다.

2. 구리 합금은 바닷물 부식에 대한 내성과 바이오 풀링에 대한 내성으로 인해 해양 하드웨어에 사용됩니다.

3. 배선, 커넥터 및 터미널과 같은 차량의 다양한 전기 부품에 널리 사용됩니다.

 

√ 용접 장비

 

√ 전극 홀더, 크롬-코퍼 (C194)는 고강도, 우수한 전기 전도성 및 우수한 내마모성을 제공합니다. 용접과 관련된 고온 및 전류를 견딜 수있는 능력으로 인해 전극 홀더에 일반적으로 사용됩니다. 베릴 리움-코퍼 (C172)는 C194보다 강도와 내마모성이 훨씬 높으며 내구성이 중요한 고성능 전극 홀더에 사용됩니다.

 

√ 용접 케이블, 구리 (C110)는 종종 전기 전도성이 뛰어나고 고전류를 처리하는 능력으로 인해 용접 케이블에 사용됩니다. 구리 입은 알루미늄 (CCA) :이 재료는 구리의 높은 전도도와 알루미늄의 중량이 낮아서 용접 케이블을위한 비용 효율적인 옵션을 결합합니다.

 

√ 용접 팁과 노즐, 구리-자르코늄 (CZ101)은 고강도, 우수한 전기 전도성 및 열과 마모에 대한 탁월한 저항을 제공합니다. 용접과 관련된 고온과 압력을 견딜 수있는 능력으로 인해 용접 팁과 노즐에 일반적으로 사용됩니다. Silver-Copper (AGCU)는 CZ101보다 전기 전도도와 열전도율이 훨씬 높지만 더 비쌉니다. 최적의 열 전달이 중요한 고성능 용접 팁과 노즐에 사용됩니다. C110 또는 C194는 용접 장비의 버스 바 및 커넥터에 사용됩니다.

 

구리 합금에 사용되는 인기있는 요소는 무엇입니까?

 

√ 아연, 그것은 강도와 ​​구리로 강도를 증가시킬 수 있으며,이 합금 용액은 황동을 만들어 순수한 구리보다 강하고 단단합니다. 황동은 또한 부식에 더 저항력이 있으며 용융점이 낮습니다. 한편, 놋쇠가 순수한 구리보다 가공하기가 더 쉽기 때문에 가공 가능성을 향상시킬 수있어 정확한 가공이 필요한 응용 분야에 인기있는 선택이됩니다. 황동은 첨가 된 아연의 양에 따라 노란색에서 빨간색까지 다양한 색상으로 만들 수 있습니다.

√ 주석, 그것은 아연보다 강도와 경도를 더 높은 수준으로 매혹 할 수 있으므로 합금 깡통은 청동을 만들 수 있으므로 황동보다 마모에 더 저항력이 있습니다. 또한 Bronze는 부식에 매우 저항력이있어 해양 응용 프로그램에 적합한 선택입니다.

√ 알루미늄, 주석보다 강도와 경도를 증가시킵니다. 알루미늄으로 합금은 알루미늄 청동을 만들 수 있으며, 이는 청동보다 더 강하고 단단하므로 알루미늄 청동도 부식에 더 강하고 녹는 점이 더 높습니다. 또한 알루미늄 청동은 청동보다 기계 가기가 더 쉽기 때문에 강도와 가공이 필요한 응용 분야에서 인기있는 선택입니다.

√ 니켈, 강도와 경도를 증가시킬 수 있으며, 니켈에 합금으로 구리로 합금하면 니켈-실버가 생성 될 수 있으며, 이는 순수한 구리보다 강하고 강합니다. 니켈-실버는 또한 부식에 더 저항력이 있으며 멜팅 포인트가 높을수록 순수한 구리보다 기계가 가공하기가 더 쉽기 때문에 정확한 가공이 필요한 응용 분야에서 인기있는 선택입니다.

√ 실리콘, 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다. 실리콘으로 합금은 실리콘 청동을 만들 수 있으며, 이는 순수한 구리보다 강하고 단단합니다. 또한 부식에 더 저항력이 있고 용융점이 높으며 순수한 구리보다 전기 전도도가 높아 전기 응용에 적합합니다.

√ 크롬, 크롬은 강도, 경도, 내마모성 및 부식 저항을 향상시키기 위해 구리에 첨가 된 일반적인 합금 요소입니다. 다음과 같은 크롬이있는 가장 일반적인 구리 합금이 있습니다.

 

1. 크롬 구리 (C194), 고강도, 우수한 전기 전도성, 우수한 내마모성, 부식성, ADN 전기 접점, 스프링, 베어링, 부싱, 용접 전극, 해양 하드웨어에 널리 사용됩니다.

2. 크롬-자르코늄 구리 (CZ101), 강도가 매우 높고 내마모성이 뛰어나고 전기 전도성이 우수하며 부식성이 우수하며 주로 용접 팁 및 노즐, 고성능 스프링, 전기 접점 및 내마 저항성 구성 요소에 주로 사용됩니다.

3. 크롬-텔루 리움 구리 (C145), 강도, 가공성이 우수한, 전기 전도성이 우수하며, 전기 접점, 스프링, 커넥터, 자동차 부품에 종종 사용됩니다.

4. Copper-Nickel-Chromium (C706, 우수한 내식성과 강도를 제공합니다. 해양 응용 분야, 열교환 기 및 화학 처리 장비에 널리 사용됩니다.

5. 구리-실리콘 크로 마움 (C655),이 합금에는 3% 실리콘 및 0. 5% 크롬이 포함되어 있으며, 좋은 내식성과 강도를 제공 할 수 있습니다. 해양 응용 분야, 배관 및 열 교환기에 사용됩니다.

 

√ 지르코늄

1. 지르코늄 구리 (C15000)는 강도, 전기 전도성이 우수함, 부식성이 우수하며 가공성이 우수하며 전기 접점, 스프링, 커넥터, 자동차 구성 요소를위한 Pouplar 구리 합금 재료입니다.

2. Copper-Nickel-Zirconium (C722)은 해양 응용, 화학 처리 장비 및 열교환 기에 사용됩니다.

3. 구리-실리콘-자르코늄 (C63 0) 에서이 합금에는 3% 실리콘과 0.05% 지르코늄이 포함되어있어 강도와 부식성이 우수하며 해양 응용 분야, 배관 및 열 교환기에 사용됩니다.

 

√ 베릴륨

1. 베릴륨은 강도, 경도 및 내마모성을 향상시키기 위해 구리와 합금되는 희귀하고 경량 금속입니다. 가장 일반적인 베릴륨 합금은 C172, C173, C175와 같은 베릴륨 구리이며 스프링, 전기 접점, 곰팡이 및 다이, 항공 우주 구성 요소, 도구 및 기기, 의료 기기에 사용됩니다.

2. Copper-Beryllium-Nickel (C170, C174), 전기 접점, 스프링, 커넥터, 해양 하드웨어에 널리 사용됩니다.

3. Copper-Beryllium-Cobalt (C176, C177), 주로 스프링, 전기 접점, 커넥터, 자동차 부품에 주로 사용됩니다.

 

위에 나열된 요소 외에도 구리는 납, 망간 및 크롬과 같은 다양한 다른 요소와 합금 될 수 있습니다. 구리 합금의 특정 특성은 추가되는 특정 요소와 추가 된 비율에 따라 다릅니다.

 

Cast Copper Tube

캐스트 구리 튜브

 

구리 합금의 장점은 무엇입니까?

 

√ 강도, 경도, 부식 저항과 같은 기계적 특성 향상

√ 정제 된 미세 구조, 상이한 합금 요소는 곡물 구조를 변화시키고 특성에 영향을 미치는 열처리 동안 금속 간 화합물을 침전시킨다.

√ 예를 들어 소량의 인 또는 주석이 순수한 구리에 비해 가공 가능성과 차가운 작업 특성을 향상시킵니다.

√ 부식성을 향상시킵니다. 예를 들어 황동 및 청동과 같은 합금은 합금 보호 산화물 층의 형성으로 인해 순수한 구리보다 부식성이 훨씬 우수합니다.

√ 구리와 합금 될 때 색상, 아연, 알루미늄 및 실리콘과 같은 요소는 특징적인 색칠을 부여합니다.

√ 교환 용융점, 청동 또는 황동은 구리보다 녹는 온도가 낮아서 캐스트하기가 더 쉬워집니다.

√ 결합을 용이하게하고, 충전제 금속 합금은 순수한 구리에 비해 흐름 거동이 개선 된 구리 합금을 브레이즈 또는 용접하는 데 사용됩니다.

√ 예를 들어, 베릴륨 구리와 알루미늄 청동은 넓은 온도 범위에서 전기 전도도가 우수합니다.

√ Cu -30 ni & cu -7 ni -2 cr과 같은 방사선 저항, 구리-크로움 합금, Cu-Al-Mn, Cu-Ti 및 구리-니켈 합금을 개선하여 핵 응용 프로그램의 순수한 구리보다 방사선 유발 성능이 향상됩니다.

 

Conductivity Test on Copper Alloy

구리 합금에 대한 전도도 테스트

 

고품질 구리 합금을 달성하기위한 주요 요인은 무엇입니까?

 

고품질 구리 합금을 관리하려면 원료 선택에서 완제품에 이르기까지 전체 공정에서 몇 가지 중요한 요소에 세심한주의를 기울여야하며 운영자는 다음 요인을 제어해야합니다.

 

√ 구리의 순도는 기본 재료로 고급 구리를 사용하는 것이 최종 합금의 원하는 특성을 보장하는 데 중요합니다. 불순물은 합금의 강도, 전도도 및 부식 저항에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

√ 용융 온도, 유지 시간 및 주조 조건과 같은 용융 및 주조의 정밀한 제어,이 제어는 원하는 미세 구조 및 합금의 균질성을 달성하는 데 필수적이다.

√ 온도 역학적 처리, 이는 롤링, 단조 또는 압출과 같은 적절한 열처리 및 변형 과정이 합금의 최종 특성에 크게 영향을 줄 수 있음을 의미합니다.

√ 다른 생산 단계에서 합금의 화학적 분석은 조성물을 모니터링하고 필요한 사양을 충족시키는 데 중요합니다.

√ 장비 및 유지 보수, 가장 중요한 것은 청결을 유지하는 것입니다. 깨끗한 장비와 깨끗한 생산 환경을 유지하는 것은 원치 않는 원소와 합금의 오염을 방지하기 위해 필수적입니다.

√ 보정, 합금 공정에 사용되는 모든 장비의 정기적 보정은 정확성과 일관성을 보장하는 데 중요합니다.

√ 품질 관리 및 테스트

 

1. 초음파 테스트 또는 에디 전류 테스트와 같은 NDT 기술을 사용하면 재료를 손상시키지 않고 합금의 결함 또는 불일치를 식별 할 수 있습니다.

2. 인장 테스트, 경도 테스트 및 피로 테스트와 같은 기계 테스트는 합금의 강도, 연성 및 기타 기계적 특성을 검증하는 데 도움이됩니다.

3. 관련 환경에서의 부식 테스트는 합금이 필요한 부식 저항 표준을 충족하도록합니다.

 

√ 문서 및 추적 성, 원료 인증서, 프로세스 매개 변수 및 테스트 결과를 포함한 합금 프로세스에 대한 자세한 기록을 유지하는 것은 추적 성 및 품질 보증에 필수적입니다. 강력한 품질 관리 시스템을 구현하면 고품질 구리 합금의 일관된 생산을 보장 할 수 있습니다.

 

Metallographic Analysis

금속 사진 분석

 

Fabmann은 구리 합금 테스트에서 심오한 지식을 가진 전문 엔지니어 팀을 보유하고 있으며 각 생산량은 완전히 불법적으로 문서화됩니다. 우리는 또한 가공, 용접, CNC와 같은 2 차 제조를 제공합니다.격리서비스.