산소가없는 구리, 알루미늄 또는 스테인리스 스틸로 제작 된 중공 도체는 이음새와 용접이없는 연속 도관을 제공하여 누출 위험을 줄이고, 슈퍼 순수한 금속 재료는 우수한 전기 전도성을 제공하고 높은 열전도율을 제공하며, 현재 밀도, 냉각, 무게 및 컴팩트 한 측면에서 상당한 권한을 제공하며, 공간에 적합하며, 끊임없이 적용 할 수 있습니다.
설명
Fabmann은 복합체에서 표준 프로파일 형태로 다양한 단면을 갖는 고품질 구리 중공 도체를 공급하며 구리 튜브와 중공 도체 튜브는 대부분의 다양한 엔지니어링 응용 분야에 적합합니다. 우리는 크기가 몇 밀리미터에서 1 0 0 밀리미터가 매우 좁은 치수 공차로 광장과 직사각형 튜브를 생산할 수 있으며, 단단하고 하프 하드, 부드러운 어닐링과 같은 다양한 성사에서 사용할 수 있습니다. 구리 및 알루미늄 중공 도체 모두에 대한 표준 정사각형 및 직사각형 구리 튜브, 타원형 및 D 자형이있는 사각형 및 직사각형과 같은 광범위한 맞춤형 모양을 공급할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 중공 도체의 경우 일반적으로 직사각형 튜브의 경우 얇은 벽 두께를 0,5mm 만 공급할 수 있습니다.
중공 도체의 적용은 무엇입니까?
중공 도체는 높은 전류, 효율적인 냉각 및 중량 감소가 필요한 응용 분야에서 상당한 이점을 제공합니다. 다재다능 함은 아래에 표시된 것처럼 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다.

중공 도체의 적용
√ 전기 자동차 (EVS), 전기 자동차 충전 시스템 및 배터리 팩이 고전류 운반 용량 및 중량 감소로 인한 전기 자동차 충전 시스템 및 배터리 팩
잠재적인.
√ MRI 장치 / 그라디언트 코일
√ 입자 가속기, 퓨전 반응기, 자기 부상 (MAGLEV) 시스템과 같은 고전력 전자기,
√ 발전기, 고정자 직접 냉각
√ 유도 용광로, 유도 가열 및 용융
√ 플라즈마 연구 장치
√ 전기 역학 진동 테스트 시스템
√ 마이크로 회로 산업을위한 이온 이식 단위
√ 높은 구배 분리기
√ 도파관
√ 재생 에너지, 태양 광 인버터 및 풍력 터빈 발전기의 변압기.
√ 액체 냉각 변압기
√ 버스 바, 고전류 전력 분배, 중공 도체는 고전류를 효율적으로 분배하기 위해 전기 시스템의 버스 바로 사용됩니다.
전력 손실을 줄이고 안전성 향상.
√ 항공 우주, 경량 및 고성능 특성은 항공기 및 우주선 전기 시스템에 사용하기 위해 매력적입니다.
√ 군사, 고출력 레이더 시스템, 레이저 및 기타 군사 장비.
중공 도체가 왜 열을 발생 시키는가?
중공 도체의 열 생성은 AC 저항, 와전류, 유전 손실, 냉각 제한 및 고전류 밀도를 포함한 다양한 요인에 의해 영향을받는 복잡한 현상입니다. 이러한 요소를 이해하고 적절한 설계 및 운영 측정을 구현함으로써 Fabmann은 열 발생을 최소화하고 중공 도체의 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 데 도움이되며 아래의 열 발생 원인을 염두에 두어야합니다.
√ AC 저항
- 1. 피부 효과는 전류 (AC)가 번갈아가 도체를 통해 흐를 때, 전류는 피부 효과로 인해 표면 근처에 집중하는 경향이 있습니다. 이로 인해 표면 근처의 전류 밀도가 높아져 열 발생이 증가합니다.
- 2. 다중 중공 튜브를 갖는 중공 도체와 같은 번들 도체에서 근접성 효과, 현재 분포는 근접 효과의 영향을 더욱 영향을받을 수 있으며, 이는 고르지 않은 전류 분포 및 국소 가열을 유발할 수 있습니다.
√ 에디 전류
- 1. 자기장은 도체가 변화하는 자기장을 겪을 때, 전도체 내에서 와전류가 유도되고, 도체 내에서 순환하여 에너지를 열로 소산한다.
- 2. 중공 공간, 중공 도체의 중공 공간은 특히 중공 알루미늄 도체의 경로 역할을 할 수 있습니다.
√ 유전체 손실
- 1. 절연 재료, 유전 손실로 인한 열 발생에 기여할 수 있으며, AC 전류와 관련된 전기장이 절연 재료의 분극을 유발할 때 발생할 수 있습니다.
- 2. 온도 의존성, 유전체 손실은 일반적으로 온도에 따라 증가하여 긍정적 인 피드백 루프를 만들어 더 가열을 초래할 수 있습니다.
√ 단열 설계, 필러 및 단열재는 열 전달을 방해하여 냉각 효율을 더욱 줄일 수 있습니다.
√ 고전류 밀도는 상당한 열 발생으로 이어질 수 있습니다.
√ 주파수, 더 높은 주파수는 피부 효과를 증가시키고 와전류 손실을 초래하여 더 많은 열 발생을 초래할 수 있습니다.
√ 재료 특성 : 도체 재료의 전기 전도성 및 자기 투과성은 열 발생에 영향을 줄 수 있습니다.
√ 환경 상태, 주변 온도 및 공기 흐름은 열 소산 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
중공 도체는 종종 중량 및 크기 이점을 활용하기 위해 고전류 밀도를 운반하도록 설계되었지만 고전류 밀도는 상당한 열 발생으로 이어질 수 있습니다. 따라서, 당신은 현재의 현재 용량을 넘어서 중공 도체를 과부하 시키거나 작동하면 열 발생 문제를 악화시킬 수 있습니다.

중공 도체의 치수 점검
생산 제어
중공 도체는 다양한 응용 분야에서 사용되며, 생산 공정에는 캐스팅, 압출, 콜드 롤링, 드로잉 및 어닐링을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 최종 제품이 필요한 사양을 충족하도록하는 데 생산 관리가 필수적입니다. 음질을 제공하기 위해 Fabmann은 원료에서 포장에 이르기까지 엄격한 생산 제어를 가져 오며 생산 공정의 각 단계는 품질 레이더 시스템 아래에 있습니다. 다음은 우리의 품질 팀이 가장 관심있는 것에 대한 요약입니다.

1 스펙트럼 점검

2 금속 사진 테스트

3 온라인 에디 현재 확인

4 프로젝션 점검

5 내부 표면 품질 검사

6 내부 튜브 표면 거칠기 검사

7 차원 검사

8 전기 전도도 점검

9 인장 테스트

10 경도 테스트

11 육안 검사

12 내시경 검사

Fabmann으로부터 빠르고 정확한 제안을받는 방법은 무엇입니까?
Fabmann은 맞춤형 제작 전문가이며 빠르고 정확한 제안을하려면 다음 정보를 제공하는 데 도움이 필요합니다.
- 1. 금속 재료 등급, 바람직하게는 재료 지정 코드가 지정되어야합니다.
- 2. 공차가있는 치수는 단면 치수, 코너 반경 및 길이를 의미합니다.
- 3. 코일 당 체중
- 4. 온도 요구 사항, 이는 중공 도체의 중요한 정보입니다.
- 5. 기계적 특성
- 6. 금속 간 부식 테스트 요구 사항, 이는 스테인레스 스틸 중공 도체에 대한 것입니다.
- 7. 코일 치수 (내 직경 요구 사항)
- 8. 수량 (kg 또는 총 길이)
- 9. 배달 기간
맞춤형 제작에는 원료 구매, 콜드 롤 툴링, 압출 툴링 및 콜드 드로잉 툴링과 같은 맞춤형 툴링이 포함되므로 잠재적 인 품질 분쟁을 피하기 위해 허용 범위 요구 사항이있는 상세한 차원 정보가 제공되어야합니다. Fabmann은 경험이 풍부한 조달 및 제품 엔지니어링 팀을 보유하고 있으며 며칠 내에 정확한 생산 비용을 해결할 수 있습니다. 포장, 라벨링 및 테스트와 같은 특정 요구 사항이 있으시면 공유하십시오.

중공 도체 재료 옵션 (알루미늄, 스테인레스 스틸 및 산소가없는 구리)
알루미늄, 스테인리스 스틸 및 구리는 중공 도체에서 일반적으로 사용되는 3 개의 금속이며, 각각은 뚜렷한 전도도 및 항-조직 특성을 갖습니다. 다음은 전도도, 비용, 무게 및 기타 관련 특성을 포괄적으로 비교 한 것입니다.
- √ 전도도
산소가없는 구리는 3 개 중 전도도가 가장 높으며 58.3ms/m 이상의 전도도는 주어진 단면적에 대해 가장 전류를 운반 할 수 있음을 의미합니다.
알루미늄 (1070)은 35ms/m의 전도도를 가지며 구리보다 현저히 낮지 만 여전히 스테인레스 스틸보다 높습니다.
스테인레스 스틸 (304L & 316L), 전도도는 1.40ms/m의 전도도 중에서 가장 낮은 전도도를 갖습니다.
- √ 비용
알루미늄 (1070)은 가장 비용 효율적인 옵션입니다.
스테인레스 스틸 (304L & 316L)은 알루미늄보다 비싸다.
산소가없는 구리, 가장 비싼 옵션입니다
- √ 무게
알루미늄, 밀도는 2.7 g/cm³ 인 가장 가벼운 옵션입니다.
스테인레스 스틸은 알루미늄보다 무겁지만 구리보다 가볍고 밀도는 7.9 g/cm³입니다.
산소가없는 구리, 구리는 밀도가 8.9 g/cm³ 인 가장 무거운 옵션입니다.
- √ 기타 속성 :
부식 저항성, 알루미늄은 보호 산화 층을 형성하여 스테인레스 스틸과 구리보다 부식에 더 강하게 만듭니다. 그러나 구리는 고온에서 산화에 더 내성이 있습니다. 스테인레스 스틸은 또한 탁월한 부식 저항을 제공합니다.
인장 강도, 스테인리스 스틸은 3 개 중에서 가장 높은 인장 강도를 가지므로 스트레스가 많은 응용 분야에 적합합니다. 구리는 중간 정도의 인장 강도를 가지며 알루미늄은 가장 낮습니다.
연성, 알루미늄은 가장 연성이며, 구리 및 스테인레스 스틸이 뒤 따릅니다. 이로 인해 알루미늄을 더 쉽게 구부릴 수 있고 다른 2 차 제작이 가능합니다.
- √ 응용 프로그램 고려 사항
고전류 적용, 구리는 높은 전도도 및 더 작은 도체 크기로 인해 선호됩니다.
비용에 민감한 응용 분야 인 알루미늄은 종종 대규모 프로젝트에서 경제성을 위해 선택됩니다.
부식 방지 응용 분야, 알루미늄 및 스테인리스 스틸은 가혹한 환경에 노출 된 응용 분야에 적합합니다.
고강도 응용 분야, 스테인레스 스틸은 높은 기계적 강도를 요구하는 응용 분야에 가장 적합한 선택이며 종종 터보 제너레이터의 물 냉각 권선에 사용됩니다.
알루미늄, 스테인리스 스틸 및 구리 중에서 선택은 특정 응용 분야 및 요구 사항에 따라 다릅니다. 구리는 가장 높은 전도도를 제공하고, 알루미늄은 비용 효율성과 경량 특성을 제공하는 반면, 스테인레스 스틸은 부식성과 강도가 뛰어납니다. 이러한 요소를 고려함으로써 Fabmann은 중공 도체 프로젝트에 가장 적합한 금속을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

중공 구리 도체의 절연
중공 도체의 절연 유형은 무엇입니까?
단열재가있는 중공 도체는 자석의 안전하고 신뢰할 수있는 작동에 필수적이며, 전기 분해를 방지하고, 열 소산을 개선하며, 환경 적 요인을 보호하며, 기계적 강도를 향상 시키며 코로나 방전을 줄이는 데 도움이됩니다. 적절한 단열재가 없으면 중공 도체는 정전, 장비 손상 및 안전 위험을 초래할 수있는 다양한 문제에 취약합니다. Fabmann은 가장 경제적 인 단열 방식을 선택하는 데 도움이 될 수 있으며 다음 절연은 중공 지휘자 단열재에 인기있는 것입니다.
- √ 소결 폴리 에스테르 이미드 필름
- √ 에나멜이있는 폴리 에스테르 이미드 필름
- √ 에나멜 + 유리 섬유가있는 폴리 에스테르 이미드 필름
- √ 에나멜 + 산업 비 직물 직물을 가진 폴리 에스테르 이미드 필름
이러한 모든 단열재 재료는 매우 우수한 절연 성능을 제공 할 수 있습니다. 특히 유리 섬유를 갖는 폴리 에스테르 이미드는 240을 가장 높은 열 클래스를 달성 할 수 있습니다.
Fabmann은 중공 지휘자를 위해 무엇을 할 수 있습니까?
맞춤형 서비스를 포함하여 원 스톱 상점 서비스를 제공 할 수 있습니다.
- 1. 다른 재료로 중공 도체를 사용자 정의하십시오
- 산소가없는 구리 (CW008A & CW009A)
- 알루미늄 (1070), 스테인레스 스틸 (304, 304L, 316, 316L, 321, 06CR18NI11TI)
- 2. 단열재, 유리 섬유가있는 폴리이 미드 (PI)
- 3. 단열재 후 맞춤형 권선, 수동 권선 및 기계 와인딩
- 4. 맞춤형 와인딩 후 에폭시 캐스팅.

고체 도체와 비교하여 중공 도체의 장점과 단점은 무엇입니까?
절연 중공 도체는 다음을 포함하여 고체 도체에 비해 몇 가지 이점을 제공한다는 것을 분명히 알 수 있습니다.
- √ 가벼운 무게, 중공 도체는 동일한 크기의 고체 도체보다 가벼워 항공기 및 우주선과 같은 무게가 우려되는 응용 분야에 중요 할 수 있습니다. 이 중량 감소로 인해 연료 효율이 높아지고 운영 비용이 줄어 듭니다.
- √ 저렴한 비용, 중공 도체는 특히 큰 도체의 경우 고체 도체보다 저렴할 수 있습니다. 이는 제조에 적은 재료가 필요하기 때문에 상당한 비용 절감을 초래할 수 있기 때문입니다.
- √ 냉각 개선, 중공 도체의 중공 코어는 고체 도체에 비해 더 나은 열 소산을 허용합니다. 이는 도체가 과열되는 것을 방지하는 데 도움이되므로 고전류 응용 분야에서 중요 할 수 있습니다. 개선 된 열 소산은 또한 도체의 효율을 높이고 수명이 길어지면 전류 운반 용량이 높아지고 효율이 향상 될 수 있습니다.
- √ 피부 효과 감소, 중공 도체의 중공 코어는 피부 효과를 감소시킨다. 이는 고주파에서 도체의 외부 표면에서 전류가 흐르는 경향이다. 이것은 도체 전체에 걸쳐보다 전류 분포를 허용하기 때문에 고주파 회로의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- √ 전자기 간섭 (EMI) 감소, 일부 유형의 중공 도체는 민감한 전자 장비에 중요 할 수있는 EMI를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
동시에, 우리는 또한 중공 도체가 전류 운반 능력이 낮고 복잡성 증가와 같은 고체 도체에 비해 일부 단점이 있음을 알고 있어야합니다. 그러나 중공 도체의 이점은 종종 단점을 능가하여 많은 응용 분야에서 인기있는 선택입니다.
맞춤형 중공 지휘자 전문가
Fabmann은 맞춤형 중공 구리 도체를 제공하는 데 중점을두고 있으며, 우리는 또한 화려한 내열성 또는 크리프 특성이 요구 될 때 은색 함유 구리 (Cu -0. 04% Ag 또는 Cu -0. 1% Ag)가 필요한 도체를 공급합니다. 인기있는 사양은 둥근 냉각 채널을 가진 사각형 또는 직사각형 중공 도체이며 직사각형 채널도 매우 인기가 있습니다. 중공 도체는 종종 다른 국가에서 다른 이름으로 호출되며, 중공 와이어, 수냉식 도체, 유도 가열 튜브, 관형 버스 도체, 중공 마네 와이어 또는 구리 프로파일 튜브라고합니다. 많은 사람들이 수냉식 자석에 사용되는 중공 도체의 관절이 누출을 일으킬 수 있다는 것을 알고 있으므로 사고로 이어질 수 있습니다. 그렇기 때문에 긴 코일이 누출 위험을 최소화 할뿐만 아니라 장비 생산 비용을 줄이는 이유입니다. 또한 긴 코일은 짧은 코일에 비해 건축의 빠른 변화에 더 유연하게 반응 할 수 있습니다. Fabmann은 원하는 응용 프로그램을 제공하기 위해 광범위한 맞춤형 중공 도체를 제공합니다.
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중공 알루미늄 도체중공 알루미늄 도체는 냉각, 무게 및 비용 측면에서 상당한 이점을 제공하므로 고전력, 공간 구속 및 체중 감수성 응용 분야에 적합합니다. 그러나 적용은 단열재, 기계적 강도 및 전도도를 고려해야하며 Fabmann은 알루미늄 중공 도체에 다양한 모양 설계를 제공 할 수 있습니다.자세히 보기
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스테인레스 스틸 중공 도체구리 중공 도체와 비교할 때 스테인레스 스틸 중공 도체는 잉곳 주조, 피어싱, 밀링, 어닐링, 드로잉, 직선 및 다양한 테스트와 같은 더 많은 생산 공정을 거쳐야합니다. 그들은 강한 내식성, 낮은 자기 투과성 및 우수한 기계적 특성의 특성을 가지고 있으며, 터보 로겐 세게를위한 수냉 권선으로 사용됩니다. 스테인레스 스틸 중공 도체는 en 10216-5에자세히 보기
우리는 중국의 주요 중공 지휘자 제조업체 및 공급 업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리는 공장에서 경쟁력있는 가격으로 고품질 할로우 지휘자를 구매하는 것을 따뜻하게 환영합니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.
중공 원형 도체, 중공 전도성 와이어, 중공 구리 도체


