로터 바는 일반적으로 전기 전도도가 높기 때문에 구리 또는 알루미늄으로 만들어졌으며 모터의 설계 요구 사항에 따라 모양이 정사각형, 직사각형, 둥근, 눈물 또는 쐐기 일 수 있습니다. 로터 바는 일반적으로 라미네이트 스틸로 만들어진 로터 코어에 내장되어 있으며 로터 엔드 링은 폐쇄 회로를 완성하기 위해 로터 바의 끝을 연결하도록 설계되었습니다.
로터 바의 기능
로터 바는 일반적으로 로터의 코어에 배치 된 구리 또는 알루미늄으로 만들어집니다. 유도 모터에서 구리 로터 바는 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하도록 설계되어 모터가 로터리 운동을 생성 할 수 있습니다. 로터 막대의 주요 기능은 유도 된 전류를 전달하는 것입니다. 모터가 전원을 공급할 때 고정자 권선은 회전 자기장을 생성합니다. 전류가 흐르면 자체 자기장을 생성하여 고정자의 회전 자기장과 상호 작용합니다. 이 상호 작용은 로터가 회전하게하는 토크를 설정합니다. 로터 막대의 모양, 크기 및 배열은 토크, 효율 및 시작 기능과 같은 모터의 성능 특성에 영향을 미칩니다. 모터 성능을 최적화하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 로터 바의 설계를 신중하게 조작해야합니다.
동기 모터에서 로터 바는 댐퍼 바 역할을하여 진동을 약화시키고 안정성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 그들은 극면 내에 폐쇄 회로를 생성하여 자기 플럭스의 변화에 반대하는 유도 전류의 흐름을 허용하고 부드러운 작동에 기여합니다. 따라서 로터 바는 다음과 같은 이유로 전기 모터의 주요 구성 요소입니다.
- √ 유도 모터에서 토크를 생성합니다.
- √ 진동을 감쇠시키고 동기 모터의 안정성을 향상시킵니다.
- √ 모터의 전반적인 효율과 성능에 기여합니다.
로터 바 검사
로터 막대 고장은 캐스트 알루미늄 또는 구리 막대에 관계없이 로터 막대의 결함이 있으면 모터의 성능이 꾸준히 악화 될 수 있으므로 로터 바의 결함과 실격 처리 된 로터 막대가 로터 코어, 고정자 코어 및 바람개비와 같은 매우 심각한 모터 고장을 초래할 수 있기 때문에 핵심 문제입니다. 따라서 로터 바의 테스트 및 검사는 필수이며, 모터가 모든 작업을 준비하기 전에 수행해야합니다. 잠재적 결함이있는 로터 막대를 검사하는 방법에는 거의 없으며 일부 테스트는 작동 중이며 일부는 정적 모드입니다. 예를 들어, 작동 중에는 현재 시그니처 및 진동이 종종 사용됩니다. 정적 검사를 위해서는 다음과 같은 인기있는 절차가 없습니다.
- √ 시각적 검사, 일반적으로 구리 또는 알루미늄 막대 모두 100%가 필요합니다.
- √ 전체 치수
- √ 화학 분석
- √ 기계적 특성
- √ 마르코 에칭
- √ 액체 침투용 테스트 (PT) 필요한 경우
- √ 엔드 링으로 연결된 막대와 전류를 통과시켜 자기 플럭스 패턴을 확인합니다.
재료 및 생산 솔루션
저전압 모터의 경우 Cast Aluminum은 생산 비용이 상대적으로 낮기 때문에 매우 인기있는 선택입니다.이 생산 솔루션은 복잡한 모터 바 설계를 생산할 수 있습니다. 캐스트 알루미늄 로터 막대 고장을 수리 할 수 없으며 종종 교체가 권장됩니다. 반면, 구리 로터 바에는 둥근, 사각형, 사각형, 눈물, 드롭 키홀 또는 웨지와 같은 다른 단면 디자인이 있으며 기본 생산 솔루션이 롤링 또는 드로잉입니다. Fabmann은 Cucrzr, Cuag {{{0}}, 10p와 같은 매우 구체적인 로터 유형의 경우 Cucrzr와 같은 다양한 구리 합금 옵션을 갖춘 사용자 정의 로터 바를 제공합니다. Fabmann은 산소가없는 구리, Cucrzr, CUAG0,10P와 같은 다양한 재료 옵션을 갖춘 맞춤형 로터 바를 매우 특정한 기계적 요구 사항으로 제공하며 모든 배송은 우수한 추적력을 가지고 있습니다.
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