
도파관 표면 거칠기 검사
Fabmann은 광범위한 구리 제품을 공급하며 각 제품 범주에는 다른 테스트 및 품질 관리 프로세스가 필요합니다. 당사의 제품 포트폴리오는 다음과 같은 제품을 다룹니다.
- 1. 도파관 튜브
- 2. 중공 도체 (구리 및 구리 합금, 스테인레스 스틸, 알루미늄)
- 3. 버스 바, 구리 버스 바 및 구리 클래드 알루미늄 버스 바
- 4. 지느러미 구리 튜브
- 5. 맞춤형 구리 합금 프로파일
- 6. 모세관 구리 튜브
- 7. 내부 그루브 구리 튜브
- 8. 구리 및 구리 합금 (베릴륨 및 지르코늄 와이어, 바 및 코일)
- 9. 로터 바
- 10. 구리 스퍼터링 대상
- 11. 자석
- 12. 발전기 벤트 스페이서

온라인 에디 현재 테스트
일관된 전달을 보장하기 위해 Fabmann은 각 생산 배치에 대해 엄격한 테스트를 수행해야합니다. 예를 들어, 와인딩 와이어는 변압기, 고속 레일 트랜스 트랙션 변압기, 풍력 발전, 특수 대형 모터, 전기 기기 및 전기 자동차, 초전도 와이어 및 기타 필드에 사용되기 때문에 많은 테스트를 거쳤습니다. 단열재로 자격을 갖춘 중공 지휘자를 제공하기 위해 Fabmann 팀은 EN60851에 기초하여 와인딩 와이어의 품질 관리를 수행합니다.
- √ 치수
- √ 내부 튜브 거칠기
- √ 100% 온라인 에디 현재 테스트
- √ 내마모성
- √ 화학 저항
- √ 높은 유전체 강도
- √ 고온 저항
- √ 기계적 안정성
- √ 납땜 가능성
- √ 냉매에 내성이 있습니다
- √ 가수 분해 저항
자석 테스트
Fabmann은 테스트 자석에 경험이있는 전문 실험실 테스트 엔지니어를 보유하고 있으며 테스트 요구 사항은 다음과 같습니다.
- √ 극 공기 갭
- √ 자기 극 평행주의
- √ 코어베이스에서 자기 중심까지 치수
- √ 코어베이스와 하부 극 표면 사이의 평행
- √ 정렬 (상단 및 하부 자기 극의 잘못 정렬 된 위치)
- √ 전체 외관 검사
- √ 코일 설치 치수
- √ 코일 견해 전압 테스트 (지상)
- √ 회로 저항 감지
- √ 레이저 정렬
- √ 3 좌표 탐지
- √ 물 흐름 테스트
- √ Swagelok 검사
- √ 온도 제어 점검
- √ 자기 측정

3 좌표 탐지
품질 보증
Electromagnet 테스트는 기능이 원래 설계를 충족하는지 여부를 확인하는 중요한 제어 프로세스입니다. 생산에는 10 가지가 넘는 생산 솔루션이 포함되므로 각 생산 프로세스 자격이 있는지 확인하기 위해 관련 테스트가 필요합니다. 우리는 전자기의 품질이 자기 강도, 성능 및 내구성에 의해 판단되며, 한편 전자기의 외관, 코일 품질 및 전기 성능은 또한 품질을 측정하는 데 중요한 요소라는 것을 알고 있습니다. 우수한 전자석은 광범위한 테스트 부하를 견딜 수 있어야하며, 자기 부패 또는 성능 저하가 발생하지 않으며, 전자석의 내구성을 예측할 수 있습니다. 또한 코어와 코일은 중요한 구성 요소이므로 코어 및 코일에 대한 철저한 점검은 전자그넷 품질 평가의 중요한 부분입니다.
생산 품질을 확인하기 위해 Fabmann은 각 맞춤형 전자석에 대해 15 가지가 넘는 테스트 매개 변수를 거치게되며 아래는 배송 전에 수행되는 테스트 요약입니다.
- √ 육안 검사
- √ 치수 점검
- √ 도체 저항 감지
- √ 회전 단락 테스트
- √ 차원, 전기 및 기계적 검사 코일 전 중공 도체에 대한 전기 및 기계적 검사
- √ 물 유량 측정
- √ 수압 강하 테스트
- √ 절연 저항 검사
- √ 전압 저항 감지
- √ 인덕턴스 측정
- √ 열 스위치 점검
- √ 코어에서 온도 상승 점검
- √ 코일의 온도 상승 점검
- √ 자기 극성 검사
- √ 자기장 감지
- √ 키 구성 요소 측정 점검 (3 개의 좌표 측정)

육안 검사

치수 확인

전기 저항 테스트

전압 테스트를 돌리십시오

중공 도체의 기계적 테스트

수압 검사

인덕턴스 점검

전압 저항 테스트

열 스위치 점검

자기 극성 검사

자기장 감지

세 가지 좌표 측정

펄스 회전 테스트로 회전합니다

절연 저항 테스트

코어 및 코일 온도 상승 점검
